引 以 为 戒

——一起罕见的挤砖机真空室“爆炸”事故

曹世璞

2006年7月的一天，四川省德阳市的一个页岩砖厂，上班不久，发现双级真空挤砖机“泥条不走”，一看，原来真空室泥料蓬起来堵住了真空室。面对这一常见故障大家并不在意，因为只要打开真空室的门，掏空泥料，就万事大吉了。于是停机，打开真空室的门，刚开始掏，忽然“砰”的一声，真空室里冲出一股夹带着泥沙的炽热蒸气把一位刚转过身去的工人的背上烫伤了一大片，另两位正在操作的工人的眼睛也同时被冲进的泥沙打伤，当即送往医院，幸无大碍，现均已恢复上班，没有后遗症。

经查明，其原因是：

先是上级来料太多，下级“吃不了”，堆集在真空室形成料柱，其上半段被继续来的料越挤越紧，掉不下来，而下半段料柱被下级的螺旋绞刀逐渐挤出形成“真空”，于是，真空室里“上实下虚”，而下级泥缸则前紧后松，螺旋绞刀不管如何旋转也“挤”不出泥条，而只能是不断搓、搅聚在泥缸前端的泥料而发热，并使泥料中的水份迅速气化，由于真空室已被堵死，不断产生的水蒸气越集越多，气压也越来越高，一旦真空门被打开，泥料抵抗不了强大的蒸气压力，大量灼热的水蒸气破泥冲出，产生“爆炸”。

尽管这是一起十分罕见的事故，我们也应从中吸取教训：

1、生产中，一旦发现泥条速度变慢，同时真空度下降，应立即停机检查，是否“填真空”，如是，应立即掏空。

2、如果泥条几乎已停止不前，真空度大幅下降，接近“0”，且真空室附近泥缸已热得烫手，应立即停机，给泥缸降温，然后才能打开真空室门，掏真空室。

3、建议挤砖机生产厂家在下级受料箱的适当位置钻个孔，装一个排气螺钉，堵真空时先松排气螺钉，排气降压，再开真空室门掏真空，可保安全。